ব্যাকলিট এলইডি প্যানেল, এলইডি ডাউনলাইট প্রস্তুতকারক

কীভাবে সাধারণ মানের সমস্যাগুলি যেমন বুদবুদ, হলুদ হওয়া এবং উত্পাদনের সময় ডেমোল্ডিংয়ে অসুবিধা এড়ানো যায় ব্যাকলাইট এলইডি প্যানেল ?
1। বুদ্বুদ সমস্যা
বুদবুদগুলির প্রজন্ম সাধারণত অসম উপাদান মিশ্রণ, অযৌক্তিক ছাঁচ নকশা বা অনুপযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া সম্পর্কিত। এই সমস্যাটি এড়াতে, আমরা নিম্নলিখিত ব্যবস্থাগুলি নিয়েছি:
উপাদান নির্বাচন এবং প্রিট্রেটমেন্ট: উপকরণগুলি শুকনো এবং অমেধ্যমুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-মানের এলইডি ব্যাকলাইট উপকরণ এবং হালকা ডিফিউজারগুলি নির্বাচন করুন। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের আগে, সম্পূর্ণরূপে প্রিহিট করুন এবং উপকরণগুলির অভিন্ন বিতরণ নিশ্চিত করতে উপকরণগুলি মিশ্রিত করুন।
ছাঁচ নকশা: গেটের অবস্থানটি যুক্তিসঙ্গত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচের কাঠামোটি অনুকূল করুন এবং মৃত কোণ এবং বুদ্বুদ ধরে রাখার অঞ্চলগুলি এড়িয়ে চলুন। ছাঁচের পৃষ্ঠটি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে পালিশ করা হয় যাতে ছাঁচের উপাদানগুলির আঠালোতা হ্রাস করে এবং গ্যাসের স্রাবকে সহজতর করে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: ছাঁচের মধ্যে সমানভাবে প্রবাহিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা, চাপ এবং গতি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন। একটি মাল্টি-স্টেজ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে প্রথমে কম গতি এবং নিম্নচাপে ছাঁচটি পূরণ করুন এবং তারপরে বুদবুদগুলির প্রজন্মকে কার্যকরভাবে হ্রাস করার জন্য উচ্চ গতিতে এবং উচ্চ চাপে উপাদানটি কমপ্যাক করুন।
2। হলুদ সমস্যা
হলুদ সাধারণত উপাদান বার্ধক্য, অতিবেগুনী বিকিরণ বা উচ্চ তাপমাত্রার কারণে ঘটে। এলইডি প্যানেলের দীর্ঘমেয়াদী উজ্জ্বলতা এবং রঙ স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে, আমরা নিম্নলিখিত ব্যবস্থাগুলি গ্রহণ করেছি:
উপাদান নির্বাচন: দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় উপকরণগুলি হলুদ হওয়ার ঝুঁকিতে নেই তা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-পারফরম্যান্স উপকরণগুলি নির্বাচন করুন যা ইউভি-প্রতিরোধী এবং বার্ধক্যজনিত প্রতিরোধী।
উত্পাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, উচ্চ তাপমাত্রার কারণে উপাদানটির ত্বরান্বিত বয়স্কতা এড়াতে ছাঁচের তাপমাত্রা এবং শীতল সময়কে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন। অক্সিজেন এবং উপকরণগুলির মধ্যে যোগাযোগ হ্রাস করতে এবং আরও বিলম্ব হলুদ হয়ে যাওয়ার জন্য নাইট্রোজেন সুরক্ষা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন।
পোস্ট-প্রসেসিং: পণ্যের আবহাওয়া প্রতিরোধকে বাড়ানোর জন্য অ্যান্টি-আল্ট্রাভায়োলেট লেপযুক্ত লেপ হিসাবে সমাপ্ত পণ্যটির অ্যান্টি-আল্ট্রাভায়োলেট চিকিত্সা।
3। কঠিন dimolding সমস্যা
অনুপযুক্ত ছাঁচ নকশা, বেমানান উপাদান সঙ্কুচিত বা ছাঁচ পৃষ্ঠের দূষণের কারণে কঠিন ডেমোল্ডিং হতে পারে। এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, আমরা নিম্নলিখিত ব্যবস্থাগুলি নিয়েছি:
ছাঁচ নকশা অপ্টিমাইজেশন: ধারালো কোণ এবং মৃত কোণগুলি এড়াতে ছাঁচের খসড়া কোণটি যুক্তিসঙ্গত কিনা তা নিশ্চিত করুন। ছাঁচের পৃষ্ঠটি ছাঁচের পৃষ্ঠের দূষণ এবং পরিধান হ্রাস করতে পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করে।
উপাদান নির্বাচন এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদান সমানভাবে সঙ্কুচিত হয়ে যায় তা নিশ্চিত করার জন্য ধারাবাহিক সঙ্কুচিত সহ উপকরণ নির্বাচন করুন। অসম সঙ্কুচিত হওয়ার কারণে উপাদানটিকে দুর্নীতি করতে কঠিন হওয়া থেকে এড়াতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চাপ এবং শীতল সময় সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।
ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ: ছাঁচের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং মসৃণ কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত ছাঁচটি পরিষ্কার করুন এবং বজায় রাখুন, যা পণ্যটির মসৃণ ডেমোল্ডিংয়ের পক্ষে উপযুক্ত।

এলইডি ডাউনলাইটগুলি কাজ করার সময় তাপ উত্পন্ন করে। আপনার সংস্থা কীভাবে এলইডি চিপের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং তার পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য তাপ অপচয় হ্রাস সিস্টেমটি ডিজাইন করে?
1। তাপ পরিবাহিতা নকশা
তাপ অপচয় হ্রাস সাবস্ট্রেট: তাপ সিঙ্কের চিপ দ্বারা উত্পাদিত তাপটি দ্রুত পরিচালনা করতে এলইডি চিপের বাহক হিসাবে একটি উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা সহ একটি অ্যালুমিনিয়াম সাবস্ট্রেট বা তামা স্তর ব্যবহার করুন।
তাপীয় ইন্টারফেস উপাদান: তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করতে এবং তাপ সঞ্চালনের দক্ষতা উন্নত করতে উচ্চ তাপ পরিবাহিতা তাপীয় গ্রীস বা তাপীয় পরিবাহী জেল প্রয়োগ করুন।
2। তাপীয় কনভেকশন ডিজাইন
তাপ সিঙ্ক কাঠামো: তাপ অপচয় হ্রাস অঞ্চল বাড়াতে এবং তাপ অপচয় হ্রাস দক্ষতা উন্নত করতে একটি যুক্তিসঙ্গত তাপ সিঙ্ক কাঠামো যেমন ফিন টাইপ, পিন ফিন টাইপ বা সর্পিল প্রকারের নকশা করুন। তাপের সিঙ্কের পৃষ্ঠটি অ্যানোডাইজড বা স্যান্ডব্লাস্ট করা হয় তাপের অপচয় হ্রাসের কর্মক্ষমতা এবং তাপ সিঙ্কের নান্দনিকতা বাড়ানোর জন্য।
ফ্যান বা এয়ার নালী নকশা: যখন প্রয়োজন হয়, তাপের সিঙ্কের তাপটি কেড়ে নিতে এবং এলইডি চিপের তাপমাত্রা আরও হ্রাস করতে এয়ার কনভেকশন ব্যবহার করতে কোনও ফ্যান ব্যবহার করুন বা একটি বায়ু নালী ব্যবহার করুন।
3। তাপ বিকিরণ নকশা
পৃষ্ঠের বিকিরণ চিকিত্সা: রেডিয়েটারের তাপ বিকিরণ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য রেডিয়েটারের পৃষ্ঠের উপরে যেমন রেডিয়েটারের পৃষ্ঠের উপর বিশেষ চিকিত্সা করা হয়।
উপাদান নির্বাচন: রেডিয়েটারের তাপীয় বিকিরণ দক্ষতা উন্নত করতে রেডিয়েটার তৈরি করতে উচ্চ নির্গমন সহ উপকরণগুলি নির্বাচন করা হয়।
4 .. বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
তাপমাত্রা সেন্সর: রিয়েল টাইমে এলইডি চিপের তাপমাত্রা নিরীক্ষণের জন্য এলইডি ডাউনলাইটের ভিতরে একটি তাপমাত্রা সেন্সর ইনস্টল করা হয়।
বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ: তাপমাত্রা সেন্সর থেকে প্রাপ্ত প্রতিক্রিয়া অনুসারে, এলইডি এর শক্তি বুদ্ধিমানভাবে সামঞ্জস্য করা হয় বা কুলিং ফ্যানটি চালু করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যে এলইডি চিপ সর্বদা অনুকূল তাপমাত্রার পরিসরের মধ্যে কাজ করে।